Staiger, Walter K.

autorisierter Berater

Walter K. Staiger

MEZ Steinbeis-Tansferzentrum
Daimlerstraße 8
78559 Gosheim

Telefon: 07426 520 429
Fax: 07426 520 364
E-Mail: walter.k.staiger@mez-gosheim.de
Url: http://www.mez-gosheim.de

Berufserfahrungen

Feinwerktechnik, BBA Industrial
EOQ-Auditor für Managementsysteme ISO 9001 / 14001 / 18001
DGQ-Manager für Qualität, Umwelt, Sicherheit, Gesundheit
Umweltbetriebsprüfer, Sicherheitsfachkraft, EFQM-Assessor
Weiterbildungen REFA, MTM, DGQ, VBG, IHK, TA Berufsausbildung Elektromechaniker

Zentrumsleiter MEZ und Berater-Auditor-Trainer für Managementsysteme,Ressourceneffizienz,Rechtspflichten Managementvertreter-Technischer Leiter Textil-Hygiene,
Abteilungs-/Projektleitung in den Branchen Metall, Kunststoff, Elektro, Maschinen, Geräte
Fertigungsorganisation in Teileherstellung Metall, Kunststoff, Elektro, Tätigkeiten in den Bereichen
Fertigung, Konstruktion, Arbeitsvorbereitung, Qualitätssicherung, Mitarbeiterschulung, Fertigungs- und Werkplanung

Kompetenzen

Durchführung von Analysen zu Material-/Energieeinsatz, Projektbetreuung von Prosess-/ Produktverbesserungen,
Entwicklung, Betrieb, Instandhaltung von Energie-, Oberflächen-Verfahren, Zerspanungs-, Spritzgiess-, Extrusions-, Umform-, Schweiß-, Montage-Techniken, Textil-, Galvanik-, Lackier-, Reinigungs-Verfahren

Kompetenz Thesaurus: Abfallvermeidung, Ausschussreduktion, Automatisierungstechnik, Branche Kunststoffwaren, Branche Metallerzeugnisse, Branche Textil, Chemische Industrie, Elektronikindustie, ERP, Extrusion, Fabrikplanung und Werkstruktur, Fertigungsoptimierung, Fertigungsorganisation, Fertigungsprozess, Fertigungstechnik, Geschäftsprozessoptimierung, Herstellung von Anlagen der Elektizitätserzeugung, Herstellung von Kunststoffwaren, Herstellung von Metallerzeugnissen, Industrial Engineering, Instandhaltung, Kaizen, Kanban, Konstruktion, Kunststoffextrusion, Kunststoffspritzguss, KVP, Lackierverfahren, Lean Maintenance, Lean Management, Lean Production, Managementsysteme, Maschinenbau, Materialeinsatzoptimierung, Materialeliminierung, Materialflussanalyse/ und -optimierung, Materialkostensenkung, Materialstromanalyse, Oberflächentechniken, Organisationsentwicklung, Produktentwicklung, Produktionsoptimierung, Produktionsplanung, Produktionssicherheit, Produktionssysteme, Produktionstechnik, Produktlebenszyklus, Produktqualität, Prozessanalyse, Prozessbewertung, Prozessentwiclung, Prozessmanagement, Prozessoptimierung, Prozessorganisation, Restrukturierung, Reinigungsprozesse, Ressourceneffizienz, Schweißtechniken, Sondermaschinenbau, Sortimentoptimierung, Spritzgießtechniken, Spültechniken, Standardisierung, Stillstandsreduzierung, Stoffstromanalysen, Substitution, Textilindustrie, TPM, TQM, Training, Umformtechniken, Umweltmanagement, Verfahrens- & Prozessentwicklung, Verlustminimierung, Verschnittoptimierung, Werkstrukturplanung, Werkzeuge, Werkzeugtechnik, Wertstromanalyse, Zero loss management, Zerspanungstechnik

Fachliche Kompetenzen

Kompetenz sehr hoch hoch mittel niedrig sehr niedrig
Fertigungsprozesse X
Fertigungsorganisation X
Konstruktion X
Produktentwicklung X
Produktlebenszyklus X
Herstellung von Metallerzeugnissen X
Herstellung von Anlagen
der Elektrizitätserzeugung und -verteilung
X
Herstellung von Kunststoffwaren X
Chemische Industrie (ohne Grundstoffindustrie) X


Erfahrungen

Das Bewusstsein der Mitarbeiter im Umgang mit Ressourcen und Risiken wird gefördert.
Verbräuche von Rohstoffen, Materialien, Energien können gesenkt werden.
Anfall und Entsorgung von Abfällen kann reduziert werden, Produkte leisten mehr Nutzen.
Ermittlung von Ressourcendaten unterstützten Verbesserungsprozess, bieten Benchmarks.
Ressourcenschonung und Risikominimierung sparen Kosten, verbessern Unternehmensergebnis.

Rohstoff- und Materialeffizienz

Materialkosten stellen im Produzierenden Gewerbe mit ca. 42,9% noch vor den Personalkosten (20,5%) den mit Abstand größten Kostenblock dar.

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Förderung: go-effizient

Mit dem Modul Rohstoff- und Materialeffizienz werden kleine und mittelständische Unternehmen (KMU) durch externe Beratung unterstützt, ihren Rohstoff- und Materialeinsatz zu verringern.

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Qualitätsbarometer

Die Resonanz und Zufriedenheit der Unternehmerinnen und Unternehmer werden nach Abschluss der Beratungsprojekte über einen Fragebogen ermittelt.

Qualitätsbarometer

Selbstcheck

Der Materialeffizienz-Selbstcheck mit seinen 13 Fragen bietet den Unternehmen einen schnellen und zuverlässigen Einstieg in das Thema Materialeffizienz.

demea-Selbstcheck